在現有的對無(wú)外鉤彈簧的反卷工序中，都是手工將掛料軸上的彈簧鋼帶掛在卷曲軸上并加以固定，借助電機使卷曲軸轉動(dòng)，在卷曲時(shí)用手向掛料軸方向拉扶鋼帶，使鋼帶在卷曲軸上卷繞緊密，并手工控制鋼帶防止橫向竄動(dòng)，當鋼帶還剩一定的尾段時(shí)，卷曲軸由連續轉動(dòng)改為點(diǎn)動(dòng)，使鋼帶達成需要的形狀，便于用設定的產(chǎn)品構件來(lái)固定具有強烈散開(kāi)傾向的彈簧，而在用構件固定彈簧前，必須始終用手來(lái)拉扶鋼帶以保持彈簧的合適形狀。由于現有的反卷工序主要采用手工完成，反卷過(guò)程中渦卷彈簧的緊密度、兩側的平整度等都依賴(lài)操作者的經(jīng)驗，無(wú)法保證質(zhì)量一致性，卷曲過(guò)程始終需用手拉扶具有彈力和鋒利的鋼帶，提高了操作人員的技能要求和勞動(dòng)強度，并存在較大的安全隱串。







少片錐形彈簧的片數少，常為2～3片，有時(shí)為1片。同時(shí)鋼板的截面在其長(cháng)度方向是變化的，通常中間的厚度大，兩邊的厚度小，形成錐形。在寬度方向常常也作成變化的斷面。優(yōu)點(diǎn)由于將截面設計成接近等應力；以及減少接觸應力提高設計應力（常提高5%～30%）和減少騎馬螺栓夾緊時(shí)產(chǎn)生的非工作部分的質(zhì)量，使質(zhì)量可減輕30%～50%。雖然設計應力提高不利于使用壽命，但由于片數少，便于在工藝上和結構上采取措施，所以應用的少片錐形彈簧的使用期限，通常都大于多片彈簧。由于少片錐形彈簧阻尼線(xiàn)性回線(xiàn)寬度較小，摩擦力小，在高頻小振幅作用下的動(dòng)剛度增量較小，因此提高了行駛平順性。同時(shí)片間摩擦的減小還導致噪聲的降低。此外少片錐形彈簧的非懸掛質(zhì)量也較小。

昆山惠特利電子科技有限公司，是一家擁有自主研發(fā)設計以及專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)彈簧十多年經(jīng)驗的民營(yíng)企業(yè)，位于長(cháng)三角腹i地江蘇省昆山市，公司引進(jìn)多臺臺灣產(chǎn)先進(jìn)的CNC萬(wàn)i能彈簧機、數控彈簧機、同時(shí)配套多臺數控車(chē)銑床、自動(dòng)車(chē)床及沖壓床；專(zhuān)業(yè)制造各類(lèi)精密彈簧、彈片、鋼絲線(xiàn)成型及五金車(chē)削件與沖壓件，產(chǎn)品應用于電子、機械、電動(dòng)工具和各類(lèi)民用產(chǎn)品；通過(guò)ISO9001:2008、ISO/TS16949認證，公司依托雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的管理方法，秉承質(zhì)量好，客戶(hù)至上的經(jīng)營(yíng)服務(wù)理念，產(chǎn)品覆蓋國內多省市，遠銷(xiāo)東南亞和歐美，深受客戶(hù)的信賴(lài)。

彈簧扭轉的時(shí)候材料是拉伸或者剪切狀態(tài)比如談到的扭轉度計算，因此這個(gè)可扭轉的角度限制后是因為材料的失效而造成的，當材料發(fā)生塑性變形時(shí)無(wú)法恢復原來(lái)狀態(tài)。因此后歸結為材料的抗拉強度跟抗剪強度，當然用第四強度理論計算得到的Von Mises 應力為材料可承受的強度，結合彈簧的長(cháng)度，便可以計算出允許扭轉角度.。